軸承簡介

軸承又稱為培林(Bearing),因其精密的程度,可以廣泛運用於各類設備中,如:機械設備、電腦設備、傳動設施(帶)、電機馬達、汽機車、腳踏車與模型軌道車等產品當中。比較常見的軸承類型有三大類:陶瓷軸承、鋼性軸承以及樹脂(工程塑膠)軸承。為了提供更好的客製化與服務品質,我們也可以針對客戶需求設計製造特殊規格的軸承,歡迎來電詢問或者前往我們的線上拍賣場瀏覽。
注意事項:
軸承一般內外徑均會有些許公差(0 ~ 0.1mm),尺寸以實際商品為例。安裝時以間隙配合為宜。
軸承裝置時,請勿以榔頭敲打,避免破裂;若使用環境有強酸鹼,建議事先告知或與我們討論使用狀況。

混合軸承示意圖

規格說明

內外圈(D, d):Outer & Inner rings常見的材質有Peek(樹脂)、Ceramic & ZrO2(氧化鋯陶瓷)、SiC(碳化矽)、Si3N4(氮化矽)、SUS(鋼材)等。
厚度(B):培林的厚度,一般由ISO統一標準規格製作。
滾珠(Balls):主要功能為負責培林在高速轉動時的自潤功能,常見的材質有Si3N4(氮化矽)、SiC(碳化矽)、ZrO2(氧化鋯&陶瓷)等。
保持器(Retainer):主要功能為維持滾珠與內外圈之間的距離安定,部分的保持器外面會加上保持器蓋*(材質為MBR、PEEK、SUS304等),以免內部油液外洩。常見的材質為Peek(樹脂)、Peek Resin UPE、UPE等。
油、油脂*:黃油(一般油)、氟素油(無塵油)。
註:*標記之規格較常出現在鋼性材質的軸承,一般軸承則不一定會有保持器蓋以及油脂。

軸承尺規標示

陶瓷軸承(Ceramic Bearing)

陶瓷軸承特性:
耐腐蝕性強,可在強酸、強鹼以及海水中使用。可在高溫環境下強度、硬度不變。可在磁場中使用,硬度不變。比普通軸承輕1/4。硬度、縱向彈性係數比軸承鋼高。高速旋轉性能卓越,轉動體(球)重量輕,球體離心力小,故有自潤之稱。
應用場合:
半導體設備、電鍍設備、PDP設備、LCD設備、食品機械,以及各類化學設備等。

陶瓷軸承示意圖

樹脂軸承(Plastic Bearing)

樹脂軸承特性:
PEEK材質耐溫性佳,連續使用可容忍達250度C。在水、酸、鹼等化學品環境中有良好的耐化性。機械強度佳,材質尺寸穩定性良好。PEEK材質通過食品工業FDA認證。樹脂軸承會隨著輸送速度增快而影響其使用壽命。廣泛運用於濕製程設備。
應用場合:
半導體設備、電鍍設備、LCD蝕刻設備、太陽能設備、食品機械等。

樹脂軸承示意圖

鋼性軸承(Stainless Bearing)

鋼性軸承特性:
分為一般鋼與不銹鋼( SUS系列 )。SUS440C不銹鋼內外圈與軸承鋼相比,不易生鏽。適用於真空、高溫環境。G5等級(Si3N4)陶瓷球熱膨脹係數小,重量輕,運轉更順暢。低轉速下可以不加油脂運轉,減少製程汙染。精密成型,性能優越。
應用場合:
半導體設備、風刀傳送設備、LCD UV/IR、太陽能生產設備、窯爐高溫設備。

鋼性軸承示意圖

混合軸承(Hybrid Bearing)

混合軸承即維內圈和外圈材質為SUJ2軸承鋼或其它材質並搭配陶瓷材質滾動體組合的軸承,其中又以 Si3N4 材質的陶瓷球最為廣泛使用,Si3N4 陶瓷與軸承鋼比較有重量輕、耐熱性佳、非磁性、耐蝕性佳等等優點,當軸承使用於特殊環境一般軸承無法滿足時,如高速、高溫、耐蝕等等環境可使用混合軸承來取代一般軸承,Si3N4 陶瓷與軸承鋼主要特性如下介紹與圖表所示。

混合軸承規格表

耐熱性
標準軸承鋼製的一般軸承當超過 120℃會造成硬度低下,進而降低軸承的轉動壽命,而Si3N4 陶瓷即使在高溫環境下並無強度及硬度低下的問題,所以 Si3N4 陶瓷非常適合使用於高溫環境;而混合軸承使用高溫環境要注意其它軸承配件的選擇,如內、外圈、保持器及潤滑劑等考量。
比重
Si3N4 陶瓷的比重約只有軸承鋼的 40%,以陶瓷作軸承的滾動體使用時,在高速回轉時可以抑制因離心力而產生的滾動體負荷,又斜角滾珠軸承因軌導面與滾動體以維持某一接觸角下轉動,會造成滾動體的迴轉滑動(陀螺力距),若使用比重較小的 Si3N4 陶瓷球可減少滾動體的迴轉滑動(陀螺力距),進而減少軸承的發熱量及表面損傷產生。
熱膨脹係數
Si3N4 陶瓷的線膨脹係數約為軸承鋼的 1/4,故在不同溫度變化下相對的尺寸變化量亦較 小,有利使用在溫度變化大的環境。
硬度、彈性係數、浦松比
Si3N4 陶瓷的彈性係數約為軸承的 1.5 倍故相同負荷下彈性變形較小,即可提供較高的鋼性,使用於工具機主軸時高剛性為其重要的特性之一。